Princip tryskání pro I-paprsek H-paprsku

Ocel ve tvaru písmene H a ocel ve tvaru I se široce používají v různých stavebních konstrukcích pro občanské a průmyslové účely. Ocel tvaru H a ocel tvaru I lze vyrábět svařováním nebo válcováním. Proto je po použití a výrobě zapotřebí otryskání brokem, aby se odstranila oxidová kůže, rez, povlak a další nečistoty na oceli ve tvaru H a oceli ve tvaru I. Obecně zařízení pro čištění tryskacích broků obvykle používá tryskací tryskací stroj. Zde vidíte pracovní princip čištění H-paprsku a I-paprsku pomocí tryskacího stroje.

1. Během procesu čištění posílá váleček s regulovatelnou rychlostí ovládaný elektrickým systémem ocelovou konstrukci nebo ocel do licí oblasti v čisticí strojovně.

2. Všechny strany těla jsou zasaženy a otírány silnými hustými kulkami z různých souřadných směrů, což způsobuje, že oxidová kůže, vrstva rzi a nečistoty na ní rychle odpadnou.

3. Ocelový povrch získá hladký povrch s určitou drsností a obrobek bude naložen a vyložen na vstupních a výstupních válečkových drahách na obou stranách čisticí místnosti.

4. Kulky a rzí prach dopadající na ocel musí být proplachovány proplachovacím zařízením.

5. Směs stříleného prachu je odváděna do komorové nálevky pomocí regeneračního šroubu a shromažďována ve spodní části výtahu vertikálním a horizontálním šroubovým dopravníkem.

6. Poté se zvedne do odlučovače v horní části stroje a oddělené čisté pelety padají do násypky odlučovače pro recyklaci tryskání.

7. Během tryskání se vytváří prach a je odváděn do systému pro odstraňování prachu výfukovou trubkou.

8. Po vyčištění se vyčištěný plyn vypustí do atmosféry a prach ve formě částic se zachytí a shromáždí.